苏州SET快速定位夹具规格尺寸

应用夹具快换零点定位后的长处： 只要要夹具第—次安装好调试后，将法式编入机床体系后，今后每次夹具调换时，只要要将夹具放到装有零点定位的根基板上，锁紧螺丝后，零点定位系统夹具，调出法式就能够间接进入加工状况。能够边加工，边停止产物的尺寸反省确认。由于基准点牢固稳定，以是不消担忧尺寸产生变更。以是不像以往样，边调试，边丈量，待尺寸反省OK后才可进入加工状况。全部调试进程大概要反复反复屡次能力调到OK的尺寸规模。而就平日客户的现场调试而言，全部调试反省光阴平日都在均匀30分钟以上，乃至更长。江苏快速定位夹具那家公司。苏州SET快速定位夹具规格尺寸

零点定位装夹系统用途（Zero point clamping）： -零点快速定位器能快速更换机床夹具，平口钳以及工件等，不需要在机床上人工校正及锁紧工件，数控机床更换一次夹具的时间可由原来的20分钟缩减到2分钟，其重复定位精度小0.002mm。 -零点点快速定位器可用于CNC加工中心、三座标、磨床、电火花机床，使工厂形成半柔性化生产，**节省人力及机器的投入； -零点快速定位器可实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率； -零点快速定位器大量应用于机床交换工作台。 -零点快速定位器适用于机器人和自动化生产线的搬运定位装夹，自动化生产线、自动化托盘更换系统，实现工厂的无人化生产。 苏州SET快速定位夹具规格尺寸苏州快速定位夹具哪家好？

零部件加工行业的您，还在为产品种类繁多，而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.，直接影响到机器的运转效率低下，长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗？让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。小批量生产周期=生产准备时间(对刀调机和测量等等待时间)+工件加工时间准备时间越长就等于机器的休息时间越长，这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。使用夹具快换零点定位后的优点：1.只需要夹具次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。

托盘举升型零点定位器是我司新型研发的一款零点定位器，相比之前的零点定位器，多了一个更加特殊的功能： 在加工完成通气解锁后，与传统的零点定位器不同，无需人工进行举升工件，定位器下面的下活塞会自动将工件举起，再进行快换。 第三代新型零点定位系统，产品结构更紧凑，零点定位器，精度更高，夹紧力更大，更适合恶劣的生产环境，用户完全不用担心生产过程中产生的切屑、灰尘等对零点定位系统的精度造成影响，独有的12mm误差补偿技术更加方便了工人和机械手的操作，台面式安装型零点定位器，**的防锁0死结构设计使用户不再担心夹具被锁0死在工作台上而无法更换。

零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。系统安装在机床的工作台，定位销安装在夹具底面，或者夹具托盘底面，重复定位精度主要通过定位孔保证。装在夹具底面的零点定位接头有三种。立式方箱上面装多工位虎钳，传统的方法是：首先对方箱进行找正，通过中间销进行预定位，拉平方箱平面，调整垂直度。此操作对工人要求极高，而且很浪费时间，大概需要三四十分钟，但是用零点定位系统后只需使用吊装工具把夹具吊入机床，放正即可。苏州SET快速定位夹具规格尺寸

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